Sistemas de aspiración y filtrado de gases o polvo para industrias

Desde las bocas de aspiración hasta los filtros, diseñamos y fabricamos todo lo que Ud. necesita.
Ciclones, filtros de tela, filtros de malla de alambre, ductos.
Turbinas especialmente diseñadas para aspiración de polvo.

SISTEMAS DE ASPIRACIÓN

  • Ductos, bocas y turbinas de diseño especifico para la necesidad de cada cliente.
  • Ductos construídos en chapa de acero decapado con recubrimiento de fondo antióxido.
  • Ductos construídos en chapa de acero galvanizado.
  • Ductos construídos en Acero inoxidable de calidad AISI 304.
  • Los ductos se diseñan en espesores en cumplimiento con las normas internacionales SMACNA y ASHRAE.

SISTEMAS DE FILTRADO

Filtro de mangas

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Un filtro mangas es un dispositivo para la separación de partículas sólidas en suspensión de una corriente gaseosa.
Se trata de un filtro que consta de diversas mangas tejidas dispuestas sobre cestas metálicas. El polvo se acumula en su parte externa.

El material del tejido debe adaptarse al uso deseado y las condiciones existentes como la temperatura o la presencia de compuestos corrosivos. El tamaño de los poros limita el tamaño mínimo de las partículas retenidas.

Por control de diferencia de presión se puede determinar el grado de colmatación de los poros.
De forma periódica o al superar un límite determinado se limpian aplicando una fuerte corriente de aire comprimido desde dispositivos de presión en el sentido contrario al habitual. De esta forma se elimina la capa de polvo acumulada que se recoge con tolvas dispuestas debajo del filtro.

El polvo acumulado debe tratarse adecuadamente; en muchos casos el polvo puede ser devuelto al proceso de fabricación.

  • Filtros de manga de alta eficiencia y de diseño específico para cada aplicación.
  • Filtros construídos en gabinetes aptos para intemperie.
  • Mangas de distintos modelos dependiendo del elemento a filtrar.
  • Mangas de larga vida útil, fácilmente accesibles y de fácil limpieza manual desde el exterior del gabinete

Lavadores de gases

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Los lavadores de gases se utilizan para limpiar el aire de contaminantes utilizando agua como medio filtrante.

El procedimiento empieza con la entrada de los gases de combustión por la parte inferior del scrubber, venciendo un sello húmedo formado por una cierta cantidad de agua que se mantiene constante para evitar las pérdidas por retroceso en caso de fallo del sistema.
Existen alarmas de alto y de bajo nivel del agua que informan a los especialistas el nivel existente en el interior del lavador.

La tubería de entrada de gases consta de un difusor a la salida que reduce la velocidad de los gases de combustión aumentando el tiempo de reacción, pudiéndose producir de manera completa.

Cuando el flujo de gases incide en el agua las partículas sólidas chocan contra la misma reduciéndose; seguidamente el flujo de gases continúa su camino hacia la parte superior a través de una cortina de agua pulverizada de manera que se produce una transferencia de energía térmica entre el agua y los gases reduciéndose la temperatura de los últimos.
Por último y antes de su salida, los gases pasan por un deshumidificador que termina de separar el agua de los gases.

El agua, que se encuentra en continua circulación, siempre con una cantidad por encima del nivel inferior, se descarga al mar renovándose constantemente.

Debido al agua salada y a la existencia de elementos químicos corrosivos, el scrubber debe estar construido en aceros inoxidables, otra operación recomendada consiste en el recubrimiento de las paredes interiores con resinas epóxicas.

  • Construidos en acero inoxidable calidad AISI 304
  • Sistema con rociadores internos

Filtros ciclónicos

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Los separadores ciclónicos se utilizan para separar partículas (polvo) del aire utilizando un vórtice para la separación.
Los efectos de rozamiento y la gravedad son utilizados para separar mezclas de sólidos y fluidos.

Los ciclones son usados en aserraderos y carpinterías para separar la viruta o el aserrín en las distintas maquinas.
En las plantas de silos, molinos y terminales graneleras se utilizan para separar, confinar y acumular el polvo generado en los distintos procesos.
Además de resultar útiles para la limpieza de la planta o fábrica y el cuidado del medio ambiente, resultan muchas veces indispensables para evitar peligrosas concentraciones de polvo que pudiesen generar atmosferas explosivas.

  • Filtros ciclónicos de alta eficiencia
  • Diseños personalizados conforme a las especificaciones de los proyectos de cada cliente

PROYECTO

  • Desarrollo ingenieril y diseño técnico.
  • Realización de memoria descriptiva y proyectos para sistemas de ventilación.
  • Evaluación de sistemas de ventilación e informes técnicos.
  • Firma de planos y declaración jurada por ingeniero para presentación de proyectos frente a organismos estatales (SIME, MTSS, MSP, etc….)

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